2014年度北京市工法通过评审项目公示（十三）

项目名称

超高层建筑桁架加强层结构施工工法

编制单位

中建一局集团第二建筑有限公司

主要编制人

李志强、李松岷、代亚勇、邓飞、李金元

评审时间

2014.12.26

评审专家

张晋勋（主任委员）、郭理修、杨发兵、李胜松、杨玉萍

概述

近年来，随着经济的不断发展，我国的超高层建筑不断增多。超高层结构多为内筒外框混合结构，为了使内外筒形成整体，以增加结构的整体刚度和抗侧向位移能力，通常在特定楼层设置钢结构避难层。其结构类型为：核心筒内置劲性桁架，通过伸臂桁架与外框架柱相连，外框架柱之间采用环状桁架相连。桁架层施工周期长，钢桁架吊装量大，钢桁架与钢筋混凝土结构节点施工困难，是超高层建筑施工的难点重点，该工法详细阐述桁架层的深化及施工的方法，解决了解决了桁架层施工难题。

专家点评

该工法通过BIM技术对钢桁架进行合理分段，选择合理吊装工艺；通过对爬模位置与桁架位置的精确分析，采用在钢桁架上设置连接板及在钢桁架腹板上开孔的方式，满足核心筒钢筋绑扎以及模板支设的要求。其关键技术具有创新性，达到国内领先水平。

项目名称

超高层结构动臂塔吊外挂施工工法

编制单位

中建一局集团建设发展有限公司

主要编制人

周予启、薛刚、史媛、李彦贺、孙若晖

评审时间

2014.12.26

评审专家

张晋勋（主任委员）、郭理修、杨发兵、李胜松、杨玉萍

概述

随着国民经济的迅猛发展，超高层建筑不断涌现，建筑高度的不断增加导致结构构件截面尺寸越来越大，重量越来越重，结构构件由上到下的布局和截面也会变化，塔吊的附着和爬升难度随之加大。

对于超高层建筑来说，一般选择动臂塔吊做为起重机械，动臂塔吊以其起重吨位大、起重速度快、大臂可以灵活伸缩等优点，极大的满足了超高层建筑对结构构件的吊装要求，但是塔吊的安装位置、附着方式、运行中的防碰撞以及爬升方式却是施工中的难题，必须要妥善解决。如果解决不当，轻的会对现场施工造成不利影响，增加吊装难度，延误工期，重的会有不可估量的严重的安全问题。

该工法通过在深圳平安金融中心工程的实际应用，很好地解决了如M1280D、ZSL2700等大型塔吊在超高层施工中，采用外挂方式安装时，塔吊的附着及爬升问题，以及如何安全、合理、经济地满足现场吊装要求，确保工程顺利进行的问题。塔吊附着安全、可靠，塔吊爬升方便、顺利，达到了预期的效果。

专家点评

该工法塔吊支撑系统采用“斜拉+斜支”的桁架支撑体系，受力合理，既保证了塔吊附着的安全，又保护了结构本身的安全，避免对结构过度加固和改动带来的费用。本工法施工简便、爬升快捷，能够有效减少塔吊爬升对现场施工的影响，充分发挥塔吊的吊装效率。其关键技术具有创新性，达到国内领先水平。

项目名称

工具化水平模架早拆体系施工工法

编制单位

中建一局集团建设发展有限公司

主要编制人

黄勇、陈学跟、翟海涛、李晓琼、樊星

评审时间

2014.12.26

评审专家

张晋勋（主任委员）、郭理修、杨发兵、李胜松、杨玉萍

概述

采用合理、先进的模架体系配置方案，降低模架的投入成本，是确保项目预期收益实现的一个重要手段。目前国内使用较多的水平模架体系为“胶合板模板+50×100mm木方次龙骨+100×100mm木方（或脚手架钢管）主龙骨+扣件式或碗扣式钢管脚手架支撑架”体系，这种体系存在着支撑材料投入量大，支撑用钢管的材料性能没有充分发挥出来、木方使用多、胶合板模板周转次数少、人工操作量大等缺点。国内也在使用的一些单元式铝（钢）框胶合板面板的水平模架体系存在着工程平面适用性差的缺陷。

该工法在充分吸取了国内外工程先进施工技术和施工经验的基础上，在结合了我国劳动力施工习惯并充分考虑了国内资源的状况下，从支撑、主次龙骨、模板面板四个方面入手，进行了支撑系统的优化，采用了自主研发了一种承载力大，稳定性高，用钢量少，周转次数多、适用性强的“钢梁栅格工具化水平模架早拆体系”。它不仅明显地降低了施工成本、提高了施工效率，同时也符合国家当前极力倡导的低碳经济和绿色施工的要求，增强了企业在市场中的竞争力。该模架体系技术于2013年3月28日通过北京市住房和城乡建设委员会组织的科技成果鉴定，达到国内领先水平。

专家点评

该工法采用自主研发的“钢梁栅格楼板模架体系”专利技术，形成了独立式钢支撑+可调顶托+钢木组合主次龙骨+小规格胶合板支撑体系，主次龙骨以钢代木，工具化程度提高，胶合板模板周转次数增加，达到了提高施工效率和降低成本的效果。其关键技术具有创新性，达到国内领先水平。

项目名称

可重复使用临时道路板制作与安装施工工法

编制单位

中国建筑一局（集团）有限公司

主要编制人

刘强、许子敬、陈蕾、吴月华、单巍

评审时间

2014.12.26

评审专家

张晋勋（主任委员）、郭理修、杨发兵、李胜松、杨玉萍

概述

随着国内建筑行业以每年15%-20%的增长速度迅猛发展，作为建筑工程施工现场必备条件的临时道路为了解决防尘问题，一般采用一次性浇筑混凝土覆盖裸土。随着建筑总量的增加，这种大量使用一次性临时设施导致产生了大量的建筑垃圾，造成了建筑资源的严重浪费，另一方面还增加了工程建设项目投入。

该工法采用“可重复使用临时道路板”的施工措施， 解决了传统施工现场使用一次性的浇筑路面，减少资源浪费、污染环境的弊端。该路板可重复用，能多次周转应用于多个施工场地，减少建筑垃圾的排放，推广应用能降低施工成本并实现节能减排，经济效益和社会效益十分显著。

该工法是北京中建建筑科学研究院联合中国矿业大学（北京）开展“装配式可重复使用建筑工程临时设施”课题研究的成果之一，课题被列入国家财政部支持课题计划，成果已获国家实用新型专利。该项专利技术已在北京市昌平区神华技术创新基地、易庄X77R1地块回迁楼、亚信联创全球总部研发中心等工程中应用。

专家点评

该工法结合绿色施工要求，对施工现场临时设施可重复使用功能进行了深入研究，采取理论计算、现场试验和示范工程相结合的研究方法，研究了两种承载力不同的装配式预制混凝土临时道路板，通过工程应用，减少建筑垃圾的排放，节约材料，保护了环境，降低了施工成本，效果显著。其施工理念具有创新性，关键技术达到国内领先水平。

项目名称

地下复杂结构外墙高压注浆施工工法

编制单位

中建一局集团第二建筑有限公司

主要编制人

李志强、代亚勇、都书巍、雷顺祥、叶晓军

评审时间

2014.12.26

评审专家

张晋勋（主任委员）、郭理修、杨发兵、李胜松、杨玉萍

概述

近年来，随着工程规模的日趋扩大，结构形式的日益复杂，混凝土收缩产生的建筑裂缝问题日益突显。据有关资料统计，国内外地下结构外墙钢筋混凝土的裂缝率高达80%~90%，建筑裂缝的大量出现，严重影响了正常的生活和生产。

该工法采用了高压注浆堵漏施工技术对外墙裂缝处理，有效地减轻建筑裂缝对建筑功能和美观的影响，避免建筑裂缝造成结构安全度的降低，取得了良好的效果。

专家点评

该工法采用高压注浆施工技术，使浆液可以达至混凝土墙体内微细裂缝，灌浆材料在裂缝中完成凝固，达到填充裂缝和止水的目的。其关键技术具有创新性，,达到国内领先水平。

项目名称

超高超长轻质复合实心条板安装工法

编制单位

北京住总集团有限责任公司

主要编制人

梅晓放、蔡建军、郭庆茂、刘秋实

评审时间

2014.12.26

评审专家

倪金华（主任委员）、韩文秀、张柏堂、杨秉钧、房连生

概述

大型公共建筑或厂房一般层高较高，有的高度在3.6m-5.4m，甚至更高。其隔墙使用的材料多采用预制节能环保的轻质复合条板材料。虽然隔墙材料的种类较多，但标准板的长度一般在2440mm-2600mm之间，超出板长且层高较高时，如何安装拼板，采用什么样的加固方式还没有标准的工艺做法。

该工法针对此类材料在较高层高或高大空间隔墙施工时的拼板安装加固方法进行了总结，满足了标准化施工需要。

专家点评

该工法通过设置型钢构造柱、型钢梁、插入式钢筋以及加固钢板网等技术措施，解决了超高超长轻质复合实心条板安装难题。其关键技术具有新颖性，达到国内先进水平。

项目名称

钢结构工程机器人狭小空间多层多道焊接施工工法

编制单位

北京住总第三开发建设有限公司

主要编制人

胡延红、张海波、孙涛、巴德胜、宗旨

评审时间

2014.12.26

评审专家

倪金华（主任委员）、韩文秀、张柏堂、杨秉钧、房连生

概述

工业机器人作为现代制造技术发展的重要标志之一和新兴技术产业， 已为世人所认同。并正对现代高技术产业各领域以至人们的生活产生了重要影响。

从机器人诞生到上世纪80年代初，机器人技术经历了一个长期缓慢的发展过程。全世界在役的工业机器人中大约有将近一半的工业机器人用于各种形式的焊接加工领域。 焊接机器人具有焊接质量稳定、改善工人劳动条件、提高劳动生产率等特点，广泛应用于汽车、工程机械、通用机械、金属结构和兵器工业等行业。我国自上个世纪70年代末开始进行工业机器人的研究，经过二十多年的发展，在技术和应用方面均取得了长足的发展，对国民经济尤其是制造业的发展起到了重要的推动作用。

该工法阐述了机器人在施工焊接过程中的具体操作步骤，适用于工业与民用建筑钢结构工程中对焊接质量要求高及施焊条件、空间限制部位的焊接作业。

专家点评

该工法采用机器人焊接技术，解决了施工现场狭小空间内钢结构焊接的难题，确保了施工质量。其关键技术具有创新性，达到国内领先水平。

项目名称

泵送混凝土顶升回流施工工法

编制单位

中国新兴建设开发总公司

主要编制人

陆涛、贾玉斌、潘建伟、邓松波、常燕

评审时间

2014.12.26

评审专家

倪金华（主任委员）、韩文秀、张柏堂、杨秉钧、房连生

概述

传统泵送钢管混凝土顶升施工工艺应用于高层建筑结构施工中。该工艺操作方法是：在钢管混凝土柱接近楼层地面的管壁上预留一个泵管接头，用泵管将混凝土泵与该接头连接。施工时，混凝土在泵压推动下通过泵管被连续自下而上的注入钢管柱内。当钢管柱内注满混凝土时，顶升作业停止。施工中每一根钢管柱顶升完成后，需要拆卸与其连接的一组泵管，再重新组装至下一根钢管柱上，才可以继续施工。在实际施工中经常遇到以下问题：拆、装泵管的过程中，泵管内的混凝土必须被清除，造成浪费；拆、装泵管的时间十分有限；易造成混凝土流动性下降或引起混凝土在泵管中凝固，导致泵管系统阻塞，可能造成巨大经济损失和不可挽回的质量事故。

该工法采用在泵管系统中加入分流器、吹球管和空气压缩机等技术措施，达到了控制混凝土的流动方向，顶升时正向流动，拆管前回流，将需被拆除的泵管中的混凝土回流至未顶升的钢管柱中的效果，避免了传统方法造成的混凝土浪费，节约工期，安拆便捷，施工效率高，且减少了环境污染。

专家点评

该工法利用自主研发的分流器等装置，形成了混凝土顶升回流系统，提高了工效，减少了材料浪费和对环境的污染。其关键技术具有创新性，达到国内领先水平。

项目名称

实木吸音板墙面施工工法

编制单位

中国新兴建设开发总公司

主要编制人

刘志翔、孟昭桐、罗莹、邱敦京、王宏婧

评审时间

2014.12.26

评审专家

倪金华（主任委员）、韩文秀、张柏堂、杨秉钧、房连生

概述

随着施工技术的创新，建筑内装饰效果日益多样化，在大空间实木吸音板墙面装饰施工中，为了减少板材间缝隙，提高墙面装饰层的整体效果，采用了大尺寸实木吸音板块材进行施工。

通过大尺寸实木吸音板墙面的施工，创新了一种特定大空间吸音板墙面施工方法。大尺寸实木吸音板是指：单块板材长度≥1.5m，宽度≥300mm，厚度≥25mm的实木吸音板；最大板材组合尺寸可达高度3.0米，宽度6.0米；可组合后再进行安装。该工法采用对板材的细化设计、明确的板材应力槽规格分布、刚性固定板材的方法，有效地解决了大尺寸实木材质吸音板因应力变形较大而无法达到装修要求的现象，为实木吸音板墙面施工提供了一种新的可靠的施工方法。同时大大扩宽了实木吸音板在装饰工程中的应用领域，提高了建筑的环保水平。

专家点评

该工法通过设置应力槽、改进安装固定、设置装饰分隔带等措施，保证了实木吸音板墙面的安装平整、接缝严密，保证了实木吸音板墙面的施工质量。其关键技术具有新颖性，达到了国内先进水平。

项目名称

软膜天花吊顶施工工法

编制单位

中国新兴建设开发总公司

主要编制人

张海、安伟、李俊远、管智杰、周翃

评审时间

2014.12.26

评审专家

倪金华（主任委员）、韩文秀、张柏堂、杨秉钧、房连生

概述

软膜天花吊顶是在由挤压成形的各型铝合金龙骨组合骨架上，表面撑展软膜面层，通过特制压条挤压紧固软膜的一类新型吊顶，龙骨主要有边扣条、特制F码、扁码、横双码、纵双码几种类型，材质为铝合金。边扣条和软膜采用聚氯乙稀材料制成，质地柔韧，色彩丰富。该吊顶体系的龙骨根据天花的造型确定分块后加工成型，可以自由的进行多种造型的施工。

该工法广泛应用于室内吊顶、曲廊、敞开式景观空间等各种场合，彻底突破传统天花在造型、色彩、小块拼装、变形等方面的局限性，应用效果较好，为今后该技术的推广应用提供了可借鉴的经验。

专家点评

该工法通过深化设计和特有的安装张拉工艺，确保了软膜施工质量。其关键技术具有新颖性，达到了国内先进水平。

项目名称

隔墙板管道井逆作施工工法

编制单位

中国新兴建设开发总公司

主要编制人

鲍继成、李建伟、李晓刚、沈鹏、赵伟

评审时间

2014.12.26

评审专家

倪金华（主任委员）、韩文秀、张柏堂、杨秉钧、房连生

概述

随着人们对于室内环境要求的日益提高，空调系统消音降噪的效果也越来越受到重视。近些年，除了采用传统风管消声器及消音静压箱等消声设备降低空调送风噪音外，消音竖井的采用更是加强了空调系统风管的降噪、隔声效果。竖井内空调送风管管道施工一直以来都是风管安装中难度较大的部分，而竖井内大截面消音风管的安装则更为困难，且无相关施工经验借鉴。

该工法对竖井内大截面消音安装的板材选择、龙骨模型的建立、龙骨敷设、板材敷设以及风管验收进行了详细阐述。工法中提及的消音竖井风管采用了集保温、消音于一体的板材进行拼接安装，通过施工工艺的改变，解决了竖井内大截面消音风管施工的难题，经过工程检验证明，应用此工法进行消音风管的安装，可保证消音风管的安装质量，并提高了工效，节约了施工时间。

专家点评

该工法通过对施工工序优化，采用专用连接件安装固定隔墙板，解决了狭小空间管道井的施工难题。其关键技术具有新颖性，达到了国内先进水平。